Ang mga site ng produksyon ng Russia ng kumpanyang "Agosto" ay kasama sa pagpapatupad ng pambansang proyekto na "Produktibidad sa paggawa". Sa planta ng Agosto-Alabuga sa Republika ng Tatarstan, nagsimula ang pagpapatupad ng mga prinsipyo sa pagmamanupaktura sa tagsibol ng 2021. Bilang resulta ng pakikipagtulungan sa Federal Center of Competence (FCC), dinoble ng enterprise ang output nito bilang bahagi ng isang pilot project upang ma-optimize ang produksyon ng mga herbicide sa linya ng mga aqueous solution. Ngayon, dalawa pang linya ng produksyon ang inihahanda para sa mga pagbabago, at para sa susunod na tatlong taon ang pandaigdigang layunin ng 30/30/30 ay itinakda para sa planta: isang pagtaas sa produktibidad ng paggawa ng 30%, isang pagtaas sa mga margin ng produkto ng 30 % at pagtaas ng produktibidad ng negosyo sa 30 milyong litro ng mga produkto sa taon. Sa ngayon, ang isa pang site ng produksyon na "Augusta", na matatagpuan sa Chuvash Republic, ay inihahanda na maisama sa bilang ng mga kalahok sa pambansang proyekto - ang sangay ng Firm "Augusta" JSC "Vurnarsky plant of mixed preparations".
Ang pag-optimize ng paggawa ng herbicide sa linya ng mga may tubig na solusyon ng halaman ng Agosto-Alabuga ay pinili bilang isang pilot project, sa loob ng balangkas kung saan ito ay binalak na subukan at suriin ang mga paraan ng paggawa ng sandalan sa kumpanya ng Agosto. Ang linyang ito ay gumagawa ng mga paghahandang "Augusta" para sa pagkontrol ng damo sa iba't ibang pananim: "Tornado 500", "Tornado 540", "Dry Hose", "Ballerina", na nakakuha ng pagkilala sa mga magsasaka. Ang mga pangunahing gawain para sa mga eksperto at empleyado ng negosyo ay upang madagdagan ang kapasidad sa panahon ng peak production season at dagdagan ang kahusayan ng kagamitan. Nagsimula ang proyekto noong Marso 2021.
Ang mga pamamaraan ng lean production ay nagpakita ng kanilang pagiging produktibo: ayon sa mga resulta ng pagpapatupad ng isang proyekto na tumatagal ng anim na buwan, ang output ay tumaas ng 100% (mula 380,9 hanggang 761,8 l / person-h), at ang oras ng proseso sa paggawa ng isang batch ng produkto (20 cubic meters) ay bumaba ng 48% (mula 23 hanggang 12 oras).
Mga pangunahing punto sa pag-optimize ng performance ng linya na nauugnay sa pag-aalis ng mga bottleneck sa pagitan ng iba't ibang cycle ng produksyon - mga sitwasyon kung saan nililimitahan ng limitadong kapasidad ng isang seksyon ang kahusayan ng isa pa. Kaya, ang isa sa mga epektibong pagbabago ay ang pagbilis ng linya ng pagpuno ng gamot. Matapos matanggap ang kumpirmasyon na ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng tapos na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga teknikal na pagtutukoy, ang oras mula sa simula ng pumping nito sa tangke ng imbakan hanggang sa simula ng pagpuno ay 120 minuto. Gayunpaman, kinumpirma ng mga eksperto, gamit ang mga kalkulasyon, ang posibilidad na simulan ang pagpuno ng gamot nang mas maaga - bago ang huling pagpuno ng tangke ng imbakan. Matapos ang pagpapakilala ng mga hakbang sa organisasyon bago ang simula ng packaging, pati na rin ang isang pagbabago sa diskarte sa laki ng mga nakabalot na paghahanda, ang panahon ng paghihintay ay nabawasan sa 15 minuto - ito lamang ang naging posible upang bawasan ang oras ng produksyon ng batch ng 27 %, at taasan ang output bawat tao ng 35%. Bilang karagdagan, posible na gawin ang mga proseso ng pumping tapos na mga produkto at kontrol ng kanilang kalidad parallel.
Ang isang mahalagang papel sa pagliit ng downtime at pag-optimize ng mga proseso ng produksyon ay ginampanan ng pagpapakilala ng pagsusuri sa produksyon, muling pagbabalanse ng mga linya ng produksyon sa mga tuntunin ng pag-level ng kanilang produktibidad, pagpapabuti ng in-shop logistics, pag-standardize ng trabaho sa mga yugto na may mataas na pagkakaiba-iba ng mga operasyon (kabilang ang sa naturang yugto bilang pag-label). Isang sistema ng impormasyon para sa pagsubaybay at pagkalkula ng pangkalahatang kahusayan ng kagamitan (IVAMS) ay ipinakilala. Kasabay nito, ang mga empleyado na kasangkot sa proseso ng produksyon ay sumailalim sa karagdagang pagsasanay sa mga sumusunod na programa: "Mga Pundamental ng Lean Manufacturing", "Pagpapatupad ng Mga Proyekto sa Pagpapahusay", "Pagsusuri ng Produksyon", atbp. Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay napabuti, isang pamantayan para sa lugar ng trabaho at ang paglilinis nito ay ipinakilala, at ang feedback ay pinalakas , regular na pagbibigay-alam at paglahok ng bawat empleyado sa mga pangunahing proseso ng negosyo, ang mga materyal na insentibo ay ipinakilala para sa pinaka-aktibo at maayos na mga empleyado, kabilang ang posibilidad ng paglago ng karera.
Patuloy ang pagpapatupad ng programa para mapataas ang labor productivity sa August-Alabuga plant. Ang mga sumusunod na pasilidad ay isang emulsion concentrate line para sa paggawa ng fungicide at isang emulsion concentrate line para sa paggawa ng herbicide. Dalawang kaugnay na grupong nagtatrabaho ang gumagana na; sa linya ng produksiyon ng fungicide, handa na ang isang mapa ng proyekto, isinagawa ang pagsusuri ng produksyon, mainam at binuo ang mga mapa ng target na daloy.
"Ang aming pangunahing layunin ay upang lumipat sa trabaho sa isang walang taba na mode ng produksyon sa isang patuloy na batayan at sa paglahok ng lahat ng aming mga empleyado, nang walang pagbubukod," sabi ni Vladimir Alin, Pangkalahatang Direktor ng planta ng August-Alabuga. - Ito ay hindi isang malakas na slogan, ngunit isang direktang pangangailangan. Ang pag-optimize ng maraming proseso ng trabaho sa negosyo ay makakatulong sa amin upang matupad ang mga ambisyosong gawain ng pagbibigay sa mga magsasaka ng mga produktong proteksyon ng halaman, at ang pakikilahok sa pambansang proyekto upang madagdagan ang produktibidad ng paggawa sa bagay na ito ay isang malaking tulong.
Ang isa pang site ng produksyon ng Russia - ang sangay ng JSC Firm "August" "Vurnarsky plant of mixed preparations" - ay kasalukuyang naghahanda din na lumahok sa pambansang proyekto. Noong Nobyembre 2021, binisita na ito ng isang eksperto mula sa FCC. Gayundin, ang mga empleyado at ang direktor ng halaman na si Vladimir Sveshnikov ay nakatanggap ng mga kasamahan mula sa sentral na tanggapan ng kumpanya na "Agosto" at ang enterprise na "Agosto-Alabuga" upang talakayin ang plano para sa pagpapatupad ng sistema ng produksyon ng lean.