Token sa advertising: LatgBcM8c
Humigit-kumulang 3-4% ay inookupahan ng mga lalagyan sa halaga ng mga gulay. Isang maliit na bagay? At kung kalkulahin namin ang halaga ng packaging ng 1000 tonelada ng mga produkto, nakakakuha kami ng iba't ibang mga numero. Ngunit paano kung, sa halip na ang tinantyang halaga, gumastos sila ng 30% na higit pa? Marahil ang isang ganoong kargamento ay hindi makakatakot sa iyo. Ngunit para sa buong pag-aani ng sampu-sampung libong tonelada, hanggang sa 1-1,5 milyong rubles ng hindi makatarungang mga gastos ang lumabas.
Noong naghahanda kaming magpatupad ng isang proyekto para sa paggawa ng mga lambat ng gulay, sinimulan naming pag-aralan ang mga problema sa packaging. Ang komunikasyon sa mga producer ng root crops ay naging isang koleksyon ng mga kapaki-pakinabang na impormasyon para sa amin. At narito ang mga problemang naka-highlight.
Isa sa mga insidente: kapag naglo-load, ang mesh ay nagsisimulang mapunit mula sa anumang awkward na paggalaw, ang pinakamaliit na kawit. At sa makina ng pagpuno, ang ilalim ng bag ay hindi makatiis. Ang mahalagang ani ay gumuho, matalo, nawawala ang pagtatanghal nito. Ang grid ay isa-isang ipinadala sa basurahan. Lumalaki ang mga gastos sa paggawa at pagkonsumo ng mga lalagyan. May mga kaso na hanggang 30% ang nasayang. At ito ay hanggang sa 100 libong rubles mula sa bawat libong tonelada.
Kapag manu-mano ang pag-iimpake, kadalasang may problema sa pagkakaiba sa pagitan ng kapasidad at ng ipinahayag na timbang. Ang bag ay naglalaman, halimbawa, mas mababa sa 25 kg. At sa halip na 40 piraso bawat tonelada, 45-50 lambat ang ginagamit. Kapag nag-load ng isang 20-tonelada, hanggang 1500 rubles ang maaaring itapon sa hangin. At ang mga gumagalaw ay kailangang mag-overpay.
Isa pang punto na inirereklamo ng mga nagtatanim ng gulay. Minsan masyadong "likido" na party. Ang mesh ay umaabot nang husto, humahawak ng higit sa nakasaad. Ang mga bag ay nagiging napakalaki at mabigat - hindi maginhawang ilipat sa pamamagitan ng kamay, kadalasang napunit sa ilalim ng bigat ng mga gulay. Bilang isang resulta, muli nasira ang packaging at isang pagtaas sa oras para sa paglo-load.
May dalawa pang problema sa awtomatikong packaging. Una: ang mesh ay dumulas sa mga roller ng suporta dahil sa mga depekto sa pagniniting sa "lalamunan" - ang strip ng suporta ng bag. Pangalawa: ang thermal knife ay dumadaan sa lugar ng paghahati ng strip sa pagitan ng mga grids - sinisira nito ang canvas ng bag. Ito ay dahil sa isang paglabag sa geometry ng tela kapag nag-twist sa isang roll sa isang knitting machine o sa isang rewinder. Parehong ang una at ang pangalawang humantong sa isang paghinto (downtime!) ng linya ng packaging. Malaki ang panganib na makatanggap ng mga reklamo ng customer tungkol sa mga tuntunin ng pagpapadala at paghahatid.
Ang pagkakaroon ng nakatanggap ng isang mababang kalidad na mesh mula sa isang supplier, maaari mong harapin ang maraming hindi makatarungang mga gastos:
- dalhin ang isang bahagi ng binili na lalagyan sa isang landfill,
- magbayad ng mga loader at packer sa rate ng piraso nang doble,
— upang mawalan ng oras sa downtime ng awtomatikong linya ng packaging.
⠀ At higit pa. Ang mga gastos sa nerbiyos na strain ng mga tao dahil sa force majeure ay mahirap isalin sa pera. Ngunit nakakaapekto sila sa panghuling resulta ng 100%.
⠀Noong sinimulan namin ang paglulunsad ng unang linya, agad kaming nagbigay ng solusyon sa lahat ng problemang ito sa kalidad.
Una, tumpak naming na-verify ang polyethylene formulation. Ang thread ng aming produksyon ay may tulad na lakas at pagkalastiko, na nagpapahintulot sa amin na gumawa ng isang malakas at sapat na capacious net.
Pangalawa, nag-set up kami ng mga makina ng pagniniting para sa pinakamainam na density ng pagniniting. Ang canvas ay umaabot lamang sa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon. Hawak ng mesh ang nakasaad na timbang at hindi mapunit.
Pangatlo, nagbigay kami ng double binding sa ilalim. Sa awtomatikong pag-iimpake, ang pagpupuno ay nangyayari nang walang tigil.
Pang-apat, gumagamit kami ng high-strength tie para sa hand-packed mesh.
Ikalima, nagtayo kami ng kontrol sa kalidad sa lahat ng mga yugto ng produksyon, na inaalis ang posibilidad ng pag-aasawa ng sinulid at ng tapos na tela.
Maaari mong kunin ang aming salita para dito at tawagan ang aming mga regular na customer, o maaari kang mag-order lamang ng mga libreng sample at tingnan ito para sa iyong sarili.
Ang aming mga espesyalista:
Maaari ka ring mag-aplay para sa isang grid sa website ng kumpanya.
anunsyo